La migración en la industria de equipos pesados a equipos híbridos y eléctricos generó un aumento en la demanda que incrementó los avances tecnológicos en el desarrollo de equipos eléctricos.
Actualmente, los propietarios ven los beneficios de una economía de combustible mejorada, emisiones reducidas y equipos más silenciosos. Si bien el cambio hacia la electricidad es innegable, no será un cambio de la noche a la mañana, sino más bien gradual que tendrá lugar durante meses y años.
Sin embargo, la mayoría de los OEM, Original Equipment Manufacture, de equipos pesados no están en condiciones para invertir en una instalación de producción dedicada exclusivamente a la producción de equipos eléctricos. Por lo tanto, deben encontrar la mejor manera de integrar la producción de sus equipos eléctricos pesados en las plantas existentes que producen principalmente equipos propulsados por motores de combustión interna.
¿Cómo enfrentar estos desafíos con DePLM?
DePLM, la unidad de software de Descar Argentina, ofrece herramientas para poder enfrentar los muchos desafíos que presenta este tipo de producción de modelos mixtos para que puedan prosperar en este mercado en evolución continua.
A continuación, algunos de los desafíos relacionados con la fabricación de equipos pesados híbridos y eléctricos y cómo pueden ser solucionados con DePLM.
Desafío Nº1
Asegurar que la línea de producción tenga todas las herramientas, equipos y operadores necesarios para ensamblar una combinación de equipos pesados totalmente eléctricos, híbridos y con motor diésel.
Solución DePLM:
El software de Teamcenter® Manufacturing Process Planner y las aplicaciones Easy Plan, logran el desarrollo de un plan de proceso digital integral que tiene en cuenta cada pieza.
Desafío Nº2
Desarrollo de nuevos procesos de fabricación (por ejemplo, ensamblaje de motores eléctricos, instalación de paquetes de baterías) específicos para vehículos eléctricos.
Solución DePLM:
Planificar y validar los nuevos procesos virtualmente con Process Simulate de la cartera de Tecnomatix® para descubrir cualquier problema potencial de ensamblaje o ergonómico, antes del lanzamiento físico.
Desafío Nº3
Combinación de modelos fluctuantes según la demanda de los clientes de vehículos eléctricos y las regulaciones gubernamentales.
Solución DePLM:
Con el software Opcenter Advanced Planning & Scheduling es posible optimizar la programación de la producción y garantizar que los pedidos se puedan cumplir en tiempo y forma.
Desafío Nº4
Asegurar que los operadores de la planta puedan construir variantes personalizadas de equipos según la configuración preferida de cada cliente.
Solución DePLM:
Las instrucciones de trabajo electrónicas de Teamcenter junto con el configurador de productos, hacen posible que los operadores tengan la información detallada para realizar operaciones de montaje únicas.
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